供应说明
近十年来,食用油的精炼工艺迅猛发展,现在已经成为一种极为重要的行业。由于毛油和精炼油的价格都比较低,精炼加工厂的利润差额也十分小。生产成本极大的决定了精炼厂的获利能力。另外,越来越多的环境保护政策使得厂商必须尽可能的减少废物的排除,特别是固体废物,如:脱色产生的废白土等。
除此之外,高质量的要求也将强了对食用油的影响,除了优异的感官质量(无气味、滋味、颜色浅淡、外观优秀)和相当高的稳定性外(氧化稳定性与冷冻稳定性,以及货架期),油脂还要满足各项营养指标的要求:少量的反式酸,富含天然维生素与抗氧化剂,较低的聚合物以及外来的污染物(重金属、杀虫剂等)。
为了适应以上要求,油脂精炼工艺必须不断的更新,新型加工技术营运而出。
与物理精炼相比,化学精炼仍然饱受欢迎,特别是软化精炼,如大豆油、菜籽油等。而硬脂精炼如棕榈油、可可脂等大多采用物理精炼。而向葵花油、棉籽油等即可以使用物理精炼,又可以使用化学精炼,根据油脂的质量选择精炼的方式。现代化的精炼厂通常配有物理、化学两套精炼工艺。
油脂精炼主要需要脱胶、脱酸、脱色、脱臭、脱蜡等,根据油脂的不同,选择其中一种或多种方式进行精炼。*后,需要对油脂进行改性。在油脂改性工艺中,除了*化和酯交换外,分提已经占到次要地位。许多油脂生产商越来越多的注重油脂中的反式脂肪酸含量降低甚至是零,包括半固体的油脂,如:人造奶油、糖果脂。
毫无疑问,新技术给油脂的精炼带来了强烈的冲击,在未来的十多年里将迎来一个研究与创造的新**。油脂加工技术在未来的发展欣欣向荣,典型的例子就是极细微孔过滤的膜技术,一但这些技术工业化成功,各种油脂的物理精炼技术将会焕然一新。
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