为了征服嘴巴越来越刁的消费者，零食企业可谓费尽心思，除了打出更健康、更美味的口号，产品新鲜度也成了一块“必争之地”。
记者从良品铺子获悉，该公司位于杭州市临安区龙岗镇的坚果分装基地将扩容，新增一块占地30亩的生产基地。这是国内休闲零食连锁企业首例自有生产工厂的投建。该工厂投产后，新鲜出炉的坚果一周内就能被消费者吃到嘴里。在标准化生产的坚果产品中，可以说是“**新鲜度”。
新鲜坚果一周内完成分装
临安是我国**的山核桃之乡，种植历史已有500年。依托得天独厚的地缘优势，这里逐渐发展成为国内*大的坚果原料和产品集散地，分布着400多家大大小小的加工厂。
每到坚果上市的季节，在加工企业*为集中的临安龙岗镇，烘焙过的坚果带着香气成批出炉，成为当地特有的时令景观。
与此同时，位于龙岗镇的良品铺子坚果分装工厂也开始了与时间的“赛跑”：新鲜出炉的坚果三天左右到达工厂。紧接着，检验员将从外观、口感和理化指标上对产品进行严格的检测，这个环节的时间也控制在三天内。检测合格的产品，在一两天内完成密封包装，将新鲜度锁定，随后便在仓库内整装待发。整个分装周期，控制在一周内，比以往直接采购包装好的产品，时间节约了一半以上。
在人们印象中，坚果是耐放的食物，存储时间常常以周甚至月来计算。然而烘制后的坚果如果在空气中暴露太久，不仅口感不再酥脆，吃起来还会有一股“哈喇味儿”，从健康的角度考虑，变了味的油脂也对身体不利。
“现在我们的分装环节以天来计算和节约时间，可以说是不惜成本来争取坚果产品的口感和新鲜度，”良品铺子坚果品类采购负责人何忠源说。
给每袋坚果建“档案”
全封闭的车间内，自动化机械的设备从容运转，包装成不同规格的坚果源源不断输出流水线。在每条线的末端，三名工人仔细的检查每一袋小包装，挑出次品返工，并将合格产品装箱。
据临安分公司负责人吴恩焕介绍，这个分装基地启用于2015年双十一前后。彼时，良品铺子电商渠道展现出巨大的爆发力，坚果产品的客单数呈几何增长，而临安当地的包装能力严重不足，影响了产品的供应时效。
“假如我们一次性向一家工厂大规模订货，他们可能需要花费一段时间包装，不仅发货时间延迟，产品也不是*新鲜的。现在我们有了分装工厂，就可以向不同的供应商采购，运过来集中包装。”何忠源说
新建的分装工厂共有23台自动化分装设备，分装品种包括美国碧根果、澳洲夏威夷果、美国巴旦木和临安当地产的野生山核桃四大类。为了适应不同的消费场景及需求，分装规格达到81种，既有手抓包，也有分享包以及电商**包装。
和传统的流水线不同，这23台高度自动化的设备，每一台只需要配备3名工人。整个分装工厂满负荷运转，日产值能达到1200万，年产值可达30亿元，为未来几年销量增长提供了充分支撑。
值得一提的是，包装过程中深度植入了产品溯源系统。任何一包坚果，扫一扫包装上识别码，不仅可以识别原料产地，还可追踪到具体产自哪个区域、哪一户农家，了解生长周期的温度及雨水情况，甚至连生产它的是哪一台机器，也能查个一清二楚。每包坚果都有了自己的“档案”，品质如何、好不好吃，逐步构建起从源头把控筛选的数据库。
吴恩焕介绍，为了提升用户体验感，良品铺子还在努力突破一项技术难关：正在研发中的新的分拣设备，一旦启用后，能够****去除坏果。这就意味着，消费者今后将告别一口吃到烂果的不愉快记忆。
自建加工厂年内落定未来烘焙全球优质坚果
靠坚果起家的良品铺子，每年开发的坚果新品都保持在35种以上。
坚果产品的原料来自全球9个国家，对品质的把控也十分严格。例如碧根果选用占世界产量顶端2%的优质品种，夏威夷果的直径比市面同类产品长2至4毫米。
休闲零食行业内普遍认为，坚果是*具市场发展潜力的子品类之一，它是健康休闲食品的代表。参考美国经验，人均GDP与坚果消费成正比，国内坚果消费仍可保持每年20%的增长。
良品铺子将**家自有生产工厂投建在这一领域。2017年上半年30亩地块已挂牌，未来，这家工厂将不断用更健康、高层次的产品来满足消费升级的需求。
届时，产品从生产到分装出库的时间，进一步缩短到4天，消费者吃到嘴里的坚果会更加新鲜酥脆。
与此同时，自有工厂会持续进行研发投入，推动生产设备和工艺的升级。今后生产的坚果产品，口味和口感会更加稳定，添加剂和防腐剂的使用量降到*低，回归坚果的天然香味。
